Magnetisme kan een interactie aangaan met het natuurlijke magnetische veld van de aarde, maar de magneten van vandaag zijn niet van nature gevormd. Een van de enige natuurlijk voorkomende magneten is magneet, maar de magneetsterkte is te zwak voor gebruik in praktische toepassingen. Moderne magneten zijn veel sterker, omdat ze zijn gemaakt van legeringen van ferromagnetische metalen, waaronder: ijzer, nikkel, kobalt en enkele anderen. Ferromagnetisme betekent eigenlijk het vermogen van bepaalde materialen om magnetisch of gemagnetiseerd te zijn.
Deze ferromagnetische metalen vormen legeringen die vervolgens de verschillende soorten permanente magneten worden. Vier van de meest voorkomende permanente magneten zijn:
Neodymium (NdFeB: neodymium-ijzer-boor)
Samarium-Cobalt (SmCo)
Alnicos (aluminium-nikkel-kobalt)
Ceramic / ferriet
Het maken van de magneet kan enigszins variëren, afhankelijk van het type permanente magneet. Neodymium magneten zijn de meest voorkomende en meestal de sterkste van de typen, dus laten we ons voor deze blog concentreren op hoe ze zijn gemaakt.
Natuurlijk omvat de eerste stap in het maken van magneten het verkrijgen van alle juiste ingrediënten-elementen zoals neodymium, ijzer en boor van de aarde.
Smelten en frezen
Zodra alle ingrediënten zijn verkregen, worden ze vaak gesmolten met elektrische stromen om blokken te vormen. De legeringsblokken worden vervolgens gemalen of gemalen tot een poeder en gemengd om het persen voor te bereiden. De samenstelling en het mengsel van de legeringen bepaalt de sterkte, kwaliteit en andere kenmerken van een magneet. Over het algemeen is het proces vergelijkbaar met het bakken van koekjes met een meer gedetailleerde en wetenschappelijke samenstelling.
Persen en uitlijnen
Nu kunnen de magneten vanuit poeder in een meer vaste vorm worden geperst en een geprefereerde magnetisatierichting worden gegeven door een magnetisch veld aan te leggen. Er zijn verschillende methoden om op een magneet te drukken. Na het drukken, eindigen magneetfabrikanten met een blokvorm die wordt gesinterd om het meer acute magnetische eigenschappen te geven.
sinteren
Na het drukken zijn de magneten nog niet helemaal vast, dus dat is waar het sinteren binnenkomt. Sinteren helpt de magnetische deeltjes op hun plaats te houden door middel van verwarming. Het legeringsmengsel wordt voorzichtig verwarmd tot een punt dat hoog genoeg is voor hechting, maar laag genoeg om vloeibaar worden te voorkomen.
Machining
Sinteren verkleint vaak magneten, die vaak specifieke maten en vormen voor hun respectieve toepassingen moeten hebben, dus wordt een proces dat bewerking wordt genoemd gebruikt om de details te definiëren.
bekleding
Neodymium kan corroderen, om te voorkomen dat er corrosie op de magneten wordt aangebracht. Sommige van de met plastic beklede magneten zijn voorbeelden van het type bescherming dat tijdens deze stap wordt toegepast.