May 31, 2018

Impact crusher installatie en inbedrijfstelling

Laat een bericht achter

Impact crusher installatie en inbedrijfstelling


Impact crusher is een breker die impactenergie gebruikt om materialen te verpletteren. Wanneer de machine werkt, aangedreven door de motor, roteert de rotor met een hoge snelheid. Wanneer het materiaal de inslagzone van de plaat binnentreedt, botst het met de plaathamer op de rotor en is het gebroken. Dan wordt het weer op het tegenaanvalapparaat gegooid om opnieuw te verpletteren, en dan rebounds het uit de tegenaanval. Keer terug naar het hamergebied en breek het opnieuw. Dit proces wordt herhaald. Het materiaal komt in één, twee, drie van groot naar klein en de tegenaanvalholte wordt herhaaldelijk verbroken. Tot het materiaal op de gewenste maat is gebroken, wordt het uit de afvoerpoort afgevoerd.


Impact crusher wordt veel gebruikt in waterkracht, snelwegen, kunstgras, pletten en andere industrieën, counterattack crusher kan kantlengte van 500 mm, druksterkte van 350MPa, maar een verscheidenheid aan ruwe, medium en fijne materialen gebroken. De groten moeten de voorgeschreven waarde passeren. De afvoerdeeltjesgrootte wordt door de gebruiker aangepast aan de behoefte om de hamerkop en de tegenaanvalplaat in te stellen om de opening tussen de gehele componenten te bereiken.


Impact crusher werkomgeving

De impactbreker met enkele rotor heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, grote verbrijzeling, laag energieverbruik, hoog rendement, laag gewicht en kubieke structuur na het vergruizen. Het kan worden gebruikt voor weldadigheid, chemische, cement, constructie, vuurvaste materialen, keramiek, glas, enz. De industriële sector wordt gebruikt voor het pletten en verpletteren van allerlei soorten mediumhardheid materialen zoals: kalksteen, klinker, slakken, cokes, steenkool, enz. In vergelijking met de hamerbreker heeft de impactbreker van deze serie een grotere verbrijzelingsverhouding en kan deze de hoge-snelheidsimpactenergie van de gehele rotor ten volle benutten. Omdat de hamer van de impactbreker gemakkelijk te dragen is, is deze echter ook beperkt in het aanbrengen van het verpletteren van hard materiaal. Een tegenaanval wordt meestal gebruikt om kalksteen, steenkool, calciumcarbide, kwarts, dolomiet, sulfide-ijzererts, steen, gips en chemische grondstoffen, zoals brosse materialen onder de grond, te vernietigen, breken of pletten.


Impact crusher werkingsprincipe:

Het steenmateriaal valt direct van het bovenste deel van de machine in een roterende draaitafel met hoge snelheid. Onder invloed van centrifugale kracht met hoge snelheid produceert een ander deel van de rondvliegende stenen rond de draaitafel in de vorm van een paraplu botsingen met hoge snelheid en een hoge dichtheid. Nadat de steen op elkaar slaat, wordt er een vortexbeweging gegenereerd tussen de draaitafel en de behuizing, wat resulteert in meerdere slagen, wrijving en slaan en wordt afgevoerd via het onderste deel. Een meervoudige cyclus met een gesloten circuit wordt gevormd en geregeld door de zeefinrichting om de vereiste deeltjesgrootte te bereiken.


Impact crusher installatie en inbedrijfstelling:

Installatie: Selecteer de installatielocatie volgens de toepasselijke reikwijdte van de machine en zorg dat er voldoende ruimte is voor inspectie.

Debuggen: 1. De rotor is uitgebalanceerd voordat hij de fabriek verlaat. De gebruiker hoeft over het algemeen de balanstest niet uit te voeren. Bij het vervangen van de hamerkop en rotoronderdelen moet deze in evenwicht zijn.

2. De hostinstallatie moet in evenwicht zijn. De spilniveau-fout is minder dan 1 mm / m. Het hoofdaangedreven wiel bevindt zich in hetzelfde vlak. Pas de elasticiteit van de riem aan en bevestig de motor.

3. Controleer of de montagepositie van elk onderdeel beweegt, vervormt, alle bouten aanspant en controleert of er goede afdichtingen zijn.

4. Controleer de bedrading en bevestiging van de schakelkast, stel het tijdvertragingsrelais en de overbelastingsbeveiliging af, sluit het circuit aan, test de motorbesturing en selecteer de zekering van de juiste maat.

5. Controleer of de werking van het hydraulische systeem betrouwbaar is en er geen lekkage is.

6. Verwijder het vreemde materiaal in de impactbreker en verplaats de rotor met de hand om te controleren op wrijving en impact.


Aanvraag sturen