De oppervlaktebescherming van NdFeB permanente magneten kent drie aspecten:
1. Verbeter de corrosieweerstand van NdFeB en gebruik verschillende oppervlaktebeschermingen om corrosie te weerstaan, zoals vochtige omgevingen, zuren, logen, zouten en schadelijke gassen;
2. Maak het magneetoppervlak grondig schoon, zoals het verwijderen van losse magnetische deeltjes op het oppervlak, enz., om een glad oppervlak te vormen om te voorkomen dat losse magnetische deeltjes de functie beïnvloeden of het magnetische systeem beschadigen;
3. Operationele bescherming om te voorkomen dat magnetische deeltjes eraf vallen tijdens montage of werk.
NdFeB-passivering is vergelijkbaar met fosfateren. Het maakt gebruik van chemische methoden om een beschermende film op het oppervlak van het werkstuk op het NdFeB-oppervlak te vormen om het doel van anticorrosie van het werkstuk te bereiken. Oppervlaktechemische conversiecoatingtechnologie is een gebruikelijke methode voor oppervlaktebehandeling. Momenteel maakt NdFeB-oppervlaktechemische conversiecoating voornamelijk gebruik van fosfateringstechnologie, meestal gewone fosfatatie op zink- of ijzerbasis. De fosfaterende film zelf heeft een slechte corrosieweerstand en vervult vaak niet zelfstandig de anticorrosieve functie, maar werkt samen met elektroforese, coating, enz. als een buitenste laag van composiet anticorrosie; Tegelijkertijd gebruikt het fosfatatieproces een grote hoeveelheid fosforzuur en fosfaatverbindingen, wat gevoelig is voor fosforvervuiling en eutrofiëring van waterlichamen en andere nadelige gevolgen veroorzaakt. Productie De procesomgeving is niet vriendelijk. Vergeleken met fosfateermiddelen hebben passiveermiddelen eenvoudige ingrediënten en bevatten ze geen fosforzuur en fosfaatverbindingen, waardoor ze milieuvriendelijker zijn.
Het NdFeB-passiveringsproces is over het algemeen: olieverwijdering → wassen met water → ultrasoon wassen → beitsen → wassen met water → ultrasoon wassen → wassen met zuiver water → wassen met zuiver water → passivatiebehandeling → wassen met zuiver water → wassen met zuiver water → uitdroging → drogen.
Ontvetten
Ontvetten kan alleen vet, stof, zweet en aangehechte metaalspaanders op het oppervlak van NdFeB verwijderen, maar kan geen roest op de magneet verwijderen. De olievlek op het oppervlak van NdFeB wordt veroorzaakt door de verwerking van het materiaal, zoals het antiroestvet dat wordt gebruikt om roest tijdens opslag en transport te voorkomen, de snijvloeistof waarmee onderdelen tijdens het snijden in contact komen, enz.
De olie op het oppervlak van NdFeB moet worden gereinigd vóór verdere oppervlaktebehandeling, anders heeft dit invloed op de kwaliteit van de chemische conversie van het oppervlak, het galvaniseren of schilderen. Omdat olievervuiling afkomstig is uit een breed scala aan bronnen en soorten, en de mate van vervuiling sterk varieert, is het probleem van de olieverwijdering zeer complex. Om geen corrosie en daaropvolgende resten te veroorzaken tijdens het ontvettingsproces, probeer ontvettingsmiddelen te gebruiken met een lage vrije alkaliteit en een totale alkaliteit.
Beitsen
Het doel van beitsen is het verwijderen van het zwarte stof en de roest die achterblijven op het oppervlak van NdFeB. De beitsoplossing gebruikt doorgaans 2%~4% salpeterzuur en de tijd bedraagt 0,5~2,0 minuten. Hoge zuurconcentraties en lange beitstijden zijn schadelijk voor magneten.
passivatie
De passivatiebehandelingsmethode is om de magneet in een houder met passivatievloeistof te plaatsen, deze enige tijd te laten weken of spuiten, of de magneet als anode te gebruiken om hem te bekrachtigen om passivatie te bereiken, dat wil zeggen dat er een passivatiefilm op het oppervlak wordt gevormd. Als een belangrijke anti-corrosiebehandelingsmethode voor oppervlakken wordt passivatie op grote schaal gebruikt op veel metalen, vooral aluminium, zink, cadmium, tin, magnesium en andere metalen en hun legeringsmaterialen.
De meeste traditionele passivatiebehandelingen gebruiken chroomzuur en chromaat als behandelingsmiddelen, wat chromaatpassivering wordt genoemd. De chromaatconversiefilm die na behandeling op het metaaloppervlak wordt gevormd, heeft een goed anticorrosiebeschermend effect op het basismetaal. Als afzonderlijke beschermende film is de passivatiebehandeling eenvoudig, praktisch en goedkoop, en werd deze op grote schaal gebruikt in de vroege stadia van de ontwikkeling van NdFeB. De fatale zwakte ervan is echter dat het giftig chroom Cr (VI) bevat. De schade aan het menselijk lichaam en het milieu heeft mensen ertoe aangezet actief onderzoek te doen naar effectieve alternatieve technologieën. De afgelopen jaren zijn er in mijn land veel patenten op passieve agentia geweest. Er is een passivatiemiddel voor NdFeB-magneten, waaronder oxaalzuur, oppervlakteactieve stof en complexvormer. Het heeft eenvoudige ingrediënten en heeft tegelijkertijd de functies ontvetten, roestverwijdering en passivering. Zonder het gebruik van fosforzuur- en fosfaatverbindingen is het een handiger en milieuvriendelijker passivatiemiddel voor NdFeB-magneten.
De afgelopen jaren zijn de eisen op het gebied van corrosieweerstand voor NdFeB-conversiecoatings steeds hoger geworden. Passiveringstechnologie alleen kan moeilijk aan de eisen voldoen. Het algemeen gebruikte proces is het gebruik van composietconversiecoatingtechnologie, dat wil zeggen eerst fosfateren en vervolgens passiveren, en het vullen met fosfor. De poriën van de conversiefilm verbeteren effectief de corrosieweerstand van de samengestelde conversiefilm.