Magneetkennis-NdFeB Permanente magneetmaterialen

NdFeB permanent magneetmateriaal wordt "Magnetic King" genoemd. Het werd ontdekt in 1983 en begon in 1985 met de industrialisatie in Japan, China, Europa en de Verenigde Staten. Het is sindsdien 35 jaar geleden. In de afgelopen 35 jaar heeft de wereldwijde NdFeB-industrie voor permanente magneetmaterialen zich krachtig ontwikkeld, de magnetische eigenschappen hebben voortdurend records vernieuwd, de verscheidenheid en kwaliteiten van materialen zijn blijven toenemen, industriële technologische innovatie is snel veranderd en de productie van materialen is toegenomen. snel.

NdFeB permanente magneten zijn tetragonale kristallen gevormd uit neodymium, ijzer en boor. Volgens verschillende productieprocessen kunnen ze worden onderverdeeld in drie typen: gesinterde NdFeB, gebonden NdFeB en warmgeperste NdFeB. Vanwege de verschillende productieprocessen zijn ze behoorlijk verschillend qua magnetische eigenschappen van het product, nabewerking en toepassing.

Gesinterde NdFeB

Gesinterde NdFeB is het grootste en meest gebruikte product in de NdFeB-familie. Het wordt geproduceerd door poedermetallurgie. Volgens de dwangkracht van het product is het verdeeld in N, M, H, SH, UH, EH en TH. serie. Momenteel heeft het gesinterde NdFeB dat commercieel wordt geproduceerd een remanentie van maximaal 1,45T en een intrinsieke dwangkracht van maximaal 2786 kA/m. De werktemperatuur ligt tussen 80 graden en 200 graden, afhankelijk van de dwangkracht. Gesinterd NdFeB wordt gemakkelijk geoxideerd en gecorrodeerd, dus oppervlaktebehandeling is vereist. Volgens verschillende omgevingseisen kunnen fosfateren, galvaniseren, chemisch plateren, elektroforese, opdampen en andere oppervlaktebehandelingsmethoden worden gebruikt. Gangbare coatings zoals zink, nikkel, nikkel-koper-nikkel, epoxyhars, enz.

Gebonden NdFeB

Gesinterd NdFeB is moeilijk precies in een speciale vorm te verwerken en is gevoelig voor scheuren, beschadigingen en moeilijke montage tijdens de verwerking. Om deze problemen op te lossen, proberen mensen de permanente magneet te verpletteren, met lijm te mengen en in een magnetisch veld te drukken. , Bonded NdFeB kwam op deze manier uit. Het heeft de voordelen van lage kosten, hoge maatnauwkeurigheid, grote vormvrijheid, goede mechanische sterkte, licht soortelijk gewicht, enz., en wordt op grote schaal op de markt gebruikt.

Er zijn momenteel vier processen voor het vormen van gebonden NdFeB: kalanderen, spuitgieten, extrusie en compressiegieten, waarbij kalanderen en injectie meer mainstream zijn. Gebonden NdFeB-magneten hebben over het algemeen slechts 80 procent van de theoretische dichtheid als gevolg van de toevoeging van een grote hoeveelheid bindmiddel, dus hun magnetische eigenschappen zijn zwakker dan die van gesinterde NdFeB-magneten. Bonded NdFeB is een isotrope magneet met hetzelfde magnetisme in alle richtingen, dus het is handig om meerpolige of zelfs oneindig-polige integrale magneten te vervaardigen. (van gebonden NdFeB kunnen ook anisotrope magneten worden gemaakt).

Heetgeperste NdFeB

Heetgeperste NdFeB kan magnetische eigenschappen bereiken die vergelijkbaar zijn met die van gesinterde NdFeB zonder toevoeging van zware zeldzame aardelementen. Het heeft de voordelen van hoge dichtheid, hoge oriëntatie, goede corrosieweerstand en hoge dwangkracht, maar de mechanische eigenschappen zijn niet goed. , en als gevolg van het patentmonopolie en de hoge verwerkingskosten heeft slechts een handvol bedrijven op de markt de massaproductie van warmgeperste NdFeB-producten gerealiseerd.

Vanwege de beperkingen van de giettechnologie kan heetgeperst NdFeB momenteel alleen tot ringen worden gemaakt en is het toepassingsbereik tot op zekere hoogte beperkt. Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt in EPS-motoren voor auto's en andere gebieden. Heetgeperste NdFeB-magneten hebben hoge magnetische eigenschappen en het maximale magnetische energieproduct in de radiale richting van de magnetische ring kan 240-360kJ/m3 bereiken. De magnetische ring is in radiale richting georiënteerd en de radiale magnetische eigenschappen zijn uniform, waardoor de motor rustig kan draaien en de koppeluitvoer soepel is. Tegelijkertijd heeft het ook een hoge hittebestendigheid en kan de bedrijfstemperatuur 180 graden -200 graden bereiken.

Vanwege het enorme verschil in magnetische eigenschappen en vormgeving is het snijpunt van gebonden NdFeB en gesinterd NdFeB niet groot. Bonded NdFeB wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van spindelmotoren voor harde schijven en micromotoren met klein vermogen. , terwijl gesinterde NdFeB meer wordt gebruikt op gebieden zoals het aandrijven van motoren met een hoger vermogen. Vanwege de vormbeperking wordt heetgeperst NdFeB alleen gebruikt in EPS voor auto's.