Nadat de magneet een tijdje is geplaatst, verschijnen er witte of ander gekleurde vlekken op het oppervlak, die zich geleidelijk ontwikkelen tot roestvlekken. Onder normale omstandigheden is de beplating van gegalvaniseerde magneten niet gevoelig voor roestvlekken. De redenen voor roestvlekken zijn over het algemeen als volgt:
1. Het vuil op het oppervlak van de magneet vóór het galvaniseren is niet goed gereinigd;
2. De galvaniseertijd is niet voldoende of het processtroomprobleem;
3. Magneetoxidatie veroorzaakt door beschadiging van de verpakkingszegel van de magneet;
4. De magneet moet worden bewaard op een plaats met vochtigheid, slechte luchtcirculatie en temperatuurverschil;
Hoe roestcorrosieschade van NdFeB-magneten voorkomen?
Om corrosieschade te voorkomen, is het noodzakelijk om het oppervlak van het permanente magneetmateriaal tijdens gebruik te beschermen, zoals galvaniseren met goud, nikkel, zink en tin, en het spuiten van epoxyhars op het oppervlak.
NdFeB-magneten zijn onderverdeeld in gesinterde NdFeB-magneten en gebonden NdFeB-magneten. Gebonden NdFeB-magneten zijn magnetisch in alle richtingen en zijn bestand tegen corrosie; terwijl gesinterde NdFeB-magneten gevoelig zijn voor corrosie en een coating op het oppervlak vereisen. Zink, nikkel, milieubescherming zink, milieubescherming nikkel, nikkel-koper-nikkel, milieubescherming nikkel-koper-nikkel, enz. Gesinterde NdFeB wordt over het algemeen verdeeld in axiale magnetisatie en radiale magnetisatie, die worden bepaald op basis van het vereiste werkoppervlak.